使用图纸编程点胶机的方法如下：
导入CAD文件
无论是工控机还是手持控制手柄，都可以导入CAD文件的图形文件。这种方式可以节省大量时间，并且允许在程序运行时进行修改，误差较小。
使用工控机编程
通过工控机编程可以事先编好导电胶点胶加工出胶程序，机器会按照程序走，一边运行一边进行修改，误差较小，但编程时间长，需要多次调整修改。
使用手持教导盒编程
手持教导盒也是一种编程方式，可以通过它控制出胶路径。任务加工界面有可输入选择的单点、直线、弧线、圆形等不规则曲线，编程过程中可直接调用应用。
操作界面编程
进入编程模式，选择程序编辑模式，创建新的程序。通过添加指令，设置点胶机的动作轨迹、速度、压力等参数。编辑完成后，保存程序并上传到点胶机中。
编写G代码
根据需要编写包含G代码的指令，如G00、G01、G02、G03等，控制点胶头在三维空间内的运动轨迹。这些指令可以通过手动输入或通过计算机传输到点胶机的控制系统。
添加流程控制指令
在程序中添加流程控制指令，如G04、M02、M30等，使机器在完成一件任务后自动停机或转移到下一道工序，提高生产效率。
设置点胶参数
设置点胶速度、点胶时间、点胶厚度等参数，这些参数可以根据实际需要进行设置和调整，直接影响点胶效果和产品质量。
调试和验证
完成编程后，进行调试和验证，确保点胶机能够按照预设的程序和参数正确运行，并输出符合要求的点胶效果。
定位和路径规划
通过传感器和视觉系统定位胶水需要涂抹的位置，并对路径进行规划，确定涂胶运动的轨迹和速度，以确保涂覆质量和效率。
根据胶水特性调整参数
根据胶水的特性，调整机器的工作温度和压力，保证胶水的质量和粘附性。
建议：
在编程前，仔细检查图纸的准确性和完整性，确保所有点胶路径和参数都已正确标注。
在编程过程中，不断测试和验证程序，确保点胶效果符合预期。
根据实际生产情况，灵活调整编程参数，以达到最佳的点胶效果和生产效率。