在编程中实现圆弧接斜度，通常需要考虑工件的倾斜角度以及圆弧的起点和终点位置。以下是一些常用的方法和步骤：
坐标计算
首先，计算圆弧切点和终点的坐标。假设圆弧的起点为 （x1, y1），半径为 r，圆心角为 θ，则圆弧的终点坐标为 （x2, y2）。
切点坐标可以通过以下公式计算：
水平方向：x1 + r * cos（θ）
垂直方向：y1 + r * sin（θ）
终点坐标可以通过以下公式计算：
水平方向：x1 + r * cos（θ） + r * cos（θ - α）
垂直方向：y1 + r * sin（θ） + r * sin（θ - α）
其中，α 是圆弧接斜度的角度。
数控机床编程
使用G68/G69指令：
G68指令用于将机床坐标系旋转到指定的斜度角度，而G69指令则用于取消旋转。
例如，G68 X30.0 Y30.0 R45.0表示将机床坐标系绕X轴和Y轴旋转45度。
使用G92/G50.1指令：
G92指令用于设定工件坐标系，可以通过设定坐标偏移量来实现斜度加工。
例如，通过调整圆弧的起点和终点的位置，可以实现斜度加工。
使用G01/G02/G03指令：
G01、G02和G03是数控机床中常用的直线插补和圆弧插补指令。
通过指定起点、终点和插补方式，可以实现斜面的加工。
例如，G01 X1.0 Y2.0 Z-1.0 F100.0表示以每分钟100mm的速度沿X轴移动到1.0，Y轴移动到2.0，同时Z轴以每分钟1.0mm的速度向下移动到-1.0。
使用G41/G42指令：
G41和G42是数控机床中用于刀具半径补偿的指令。
在加工斜面时，通过设置刀具半径补偿，可以实现切削刀具在斜面上的正确切削轨迹。
示例代码（假设使用FANUC控制系统）
```gcode
； 设置工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 旋转机床坐标系
G68 X30.0 Y30.0 R45.0
； 圆弧插补
G01 X100.0 Y100.0 Z50.0 F100.0
G02 X150.0 Y50.0 Z0 F100.0
； 取消旋转坐标系
G69
```
在这个示例中：
`G92 X0 Y0 Z0`：设定工件坐标系。
`G68 X30.0 Y30.0 R45.0`：将机床坐标系绕X轴和Y轴旋转45度。
`G01 X100.0 Y100.0 Z50.0 F100.0`：从（0, 0, 0）开始，沿X轴移动100mm，Y轴移动100mm，Z轴向下移动50mm，速度为每分钟100mm。
`G02 X150.0 Y50.0 Z0 F100.0`：从当前位置开始，沿X轴移动150mm，Y轴移动50mm，Z轴向上移动0mm，速度为每分钟100mm。
`G69`：取消机床坐标系的旋转。
请根据具体的机床控制系统和编程语言进行调整。