在PM编程中铣平面的步骤如下：
打开文件
从主菜单中选择File -> Open -> *Manufacturing/PM-1.prt*。
进入加工模块
从主菜单中选择Application -> Manufacturing，进入Machining Environment对话框。
选择加工环境
在CAM Session框中，选择MCS_Origin图标进入Points Constructor对话框，选择Reset，然后选择OK退回到Mill_Orient对话框。
打开Clearance开关，选择Specify，进入Plane Constructor对话框。
确定加工几何体
在Operation边界，两个边界共同组成加工区域，选择OK退回到PLANAR_MILL对话框。
选择Display显示边界。
指定加工深度
从Geometry区域选择Floor图标，并选择Select进入Plane Constructor对话框，选择蓝色显示的凹槽底面，然后选择OK退回到PLANAR_MILL对话框。
选择机床控制及后处理命令
选择Machine进入Machine Control，选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化。
选择Reject放弃刀具路径。
确定工序和参数
明确需要铣削的平面形状和尺寸，以及材料的类型和硬度等参数。
编写刀补程序
根据需要铣削的平面形状，选择合适的刀具和加工路径，并编写对应的刀补程序。
设置工作坐标系和刀具补偿
根据实际情况设置合适的工作坐标系，并设置刀具的补偿值，以确保加工结果准确。
输入编程指令
根据铣削过程的要求，编写相应的G代码和M代码，并输入到数控铣床控制系统中。
调试和优化程序
对样件进行试切试验，检查加工平面的精度、尺寸是否满足要求，如果不满足，需要对程序进行调整和优化。
通过以上步骤，可以实现PM编程中铣平面的过程。建议在实际操作中，根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。