数控倒大角的编程步骤如下：
定义倒角刀具
确定刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
选择直线倒角、圆弧倒角或多边形倒角等路径。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或与其他加工路径的交点来定义起点和终点。
编写倒角指令
使用G代码（如G01、G02、G03）和M代码（如M03、M04、M05）来控制机床进行加工。
例如，直线倒角编程指令：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ； 刀具快速定位到刀具开始倒角的位置
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
圆弧倒角编程指令：
```
G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
考虑刀具半径补偿
使用G40、G41和G42指令进行刀具半径补偿，确保倒角尺寸的准确性。
设置切削参数
确定切削速度、进给速度等参数，并通过试切试验来确定最佳参数。
设置切入点和切出点
考虑刀具的切入点和切出点位置，以确保倒角的平滑度和美观度。
选择合适的切削路径
根据具体倒角要求选择直线切削或螺旋切削等路径。
确定切削深度和速度
根据工件材质和刀具参数确定切削深度和速度，并进行试切试验。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
通过以上步骤，可以实现数控倒大角的精确编程和控制。建议在实际编程过程中参考具体的数控系统编程手册，以确保编程的准确性和有效性。