在UG软件中编程小孔斜刀，可以采用以下几种方法：
平面切削法
创建一个平面，并与零件的倾斜面对齐。
在平面上创建一个圆，作为斜孔的入口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
倾斜平面法
创建一个倾斜平面，使其与斜孔的倾斜面对齐。
在倾斜平面上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
倾斜轴法
创建一个倾斜轴，使其与斜孔的轴线对齐。
在倾斜轴上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
法兰倾斜法
创建一个法兰，并将其倾斜到与斜孔的倾斜面平行。
在法兰上创建一个切削曲线，根据斜孔的入口点和出口点。
使用UG的刀具路径生成功能，根据切削工艺参数生成刀具路径，以完成斜孔的编程。
刀轴法
通过在X轴和Y轴上同时进行切削，使得刀具在斜孔的加工过程中能够保持一个恒定的刀轴角度。
数控编程模块
选择加工区域、切削工具、设置切削参数、定义加工路径、设置加工策略、生成NC程序等步骤。
生成G代码
新建程序，设置机床、加工类型、刀具等参数。
添加钻孔路径，选择倾斜钻孔路径并设置参数。
创建刀具路径，包括向上、向下、水平三个方向的直线和圆弧。
预览加工路径和加工效果，生成NC程序并进行加工。
侧铣头加工斜孔
确定侧铣头和工件的坐标系，设置初始点。
编写进给和转速的预设，编写侧铣头工具路径和切削参数。
设置刀具半径补偿，编写铣削数据，生成NC程序并进行加工。
建议根据具体的斜孔角度、尺寸和加工要求选择合适的编程方法，并在编程过程中仔细检查刀具路径和切削参数，以确保加工质量和效率。