数控断面圆弧的编程方法主要有以下几种：
G02/G03指令
G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
这两个指令通常与I和J参数配合使用，表示圆心相对于起点的偏移量。
例如，G02 X1 Y0 I1 J0表示从当前位置以逆时针方向绘制半径为1的圆弧，圆心坐标为（1,0）。
R参数编程
R参数表示圆弧的半径，可以结合G02/G03指令一起使用。
例如，G02 X1 Y0 R1表示从当前位置以逆时针方向绘制半径为1的圆弧，终点坐标为（1,0）。
IJK编程
IJK参数用于表示当前位置到终点位置的圆心的偏移量。
I表示X轴方向的偏移量，J表示Y轴方向的偏移量，K表示Z轴方向的偏移量。
例如，G02 X1 Y0 I1 J0表示从当前位置以逆时针方向绘制半径为1的圆弧，圆心坐标为当前位置加上（1,0）。
平面选择指令
G17/G18/G19指令用于选择XY平面、XZ平面和YZ平面作为圆弧插补的参考平面。
通常情况下，使用G17指令选择XY平面进行圆弧插补。
补偿设定
由于刀具、工件和夹具的尺寸误差等原因，可能会导致加工形状偏离预期，可以通过设定补偿值来控制加工轨迹。
常见的补偿包括半径补偿、长度补偿和刀补偿等。
速度控制
在编程过程中，需要确定合适的进给速度和切削速度，以确保加工效率和加工质量。
编程实例
```
G17 ； 选择XY平面
G02 ； 顺时针圆弧插补
G90 ； 绝对坐标编程
G41 ； 左刀补
G0 ； 移动到起始位置
G1 ； 刀具下降5mm
F100 ； 进给速度100mm/min
G3 ； 逆时针加工圆弧，起点（0,0），圆心相对位置（5,0）
G0 ； 刀具上升至安全位置
M30 ； 程序结束
```
在实际编程中，建议仔细阅读相关机床的编程手册，并参考机床控制系统的要求进行编程，以确保加工精度和效率。