数控分度台的编程主要包括以下几个步骤：
准备工作
安装分度头。
连接分度头与数控机床的通信线路。
设置数控机床的参数。
编写分度头程序
分度头的运动控制：根据分度头的结构和工作原理，编写分度头的运动控制程序，包括分度头的转动、停止、定位等指令。
工件夹持：如果需要在分度头上加工工件，需要编写夹持工件的指令，确保工件在加工过程中的稳定性和准确性。
刀具路径：根据加工要求，编写刀具路径的指令，包括切削深度、切削速度、进给速度等。
加工参数：根据加工要求，设置加工参数，包括刀具的进给量、转速等。
调试分度头程序
通过模拟分度头的运动和加工过程，检查程序的正确性和可行性。
上传程序
调试通过后，将分度头程序上传到数控机床的控制系统中，供数控机床执行。
使用的编程语言和指令
G代码程序：G代码是数控编程中最常用的程序语言。在分度头编程中，G代码主要用于控制分度头的旋转和停止动作。例如：
G01指令：控制分度头的旋转速度和方向。
G00指令：控制分度头的快速定位。
G33/G34指令：主轴连续分度。
其他编程语言：除了G代码，还可以使用C语言、Python和MATLAB等编程语言来实现分度头控制。例如，C语言可以通过控制分度头的电机和传感器等硬件设备，实现自动控制分度头的运动和操作。
示例程序
```gcode
； 钻直径3.0深10的两个孔
G0 X8. Z1. ； 移动到起始位置
C0 ； 设置初始角度
G83 Z-10. Q3. F0.06C180. ； 分度钻孔，每次钻深3.0，分度3次
G80 ； 取消循环
G0 Z30 ； 移动到安全位置
； 钻直径2.0深10孔
G0 X0 Z1. ； 移动到起始位置
G83 Z-10. Q2.5 F0.05 ； 分度钻孔，每次钻深2.0，分度2次
G80 ； 取消循环
G0 Z50 ； 移动到安全位置
```
注意事项
在编程之前，需要选择合适的参数，例如分度角度、起始角度、分度次数等。
设置旋转模式，通常包括径向切削、轴向切削等。
调试程序，确保程序能够正常执行，并根据需要进行修正。
在加工过程中，注意操作人员的安全，避免因程序错误或机械故障导致事故发生。
通过以上步骤和示例程序，可以实现对数控分度台的有效编程和控制。