编程撞机是指在数控机床编程过程中，由于编程错误导致机床在加工过程中发生碰撞，可能造成设备损坏和人身伤害。为了避免编程撞机，可以采取以下措施：
精确测量和设定安全高度
在编程前，应对工件的高度进行准确测量，并确保编程中的安全高度设置在工件之上，以防止刀具在快速进给时撞到工件。
核对刀具和程序
确保程序单上的刀具型号和实际使用的刀具一致，避免因刀具不匹配而导致撞机。可以使用自动出程序单或图片出程序单来减少人为错误。
检查刀具长度和加工深度
在程序单上明确标注刀具的长度及刃长，确保实际加工深度与程序一致。一般刀具夹长高出工件2-3mm，刀刃长避空为0.5-1.0mm。
仔细核对Z轴取数
在工件上实际测量Z轴的取数，并在程序单上详细记录，确保编程中的Z轴取数与实际加工一致。
正确设置坐标系
在编程前，仔细检查坐标系的设置，确保无误，避免因坐标系设置错误导致加工过程中的碰撞。
反复检查和验证
在编程和操作过程中，应反复检查程序单和实际操作的一致性，确保每个步骤都正确无误后再进行下一步操作。
培训和经验积累
操作员应接受专业的数控机床培训，积累实际操作经验，避免因操作不当导致撞机。
通过以上措施，可以有效减少编程撞机的风险，确保数控机床的安全稳定运行。