广东数控编程主要涉及以下方面：
编程语言
广东数控编程主要使用G代码和M代码。G代码用于控制机床的运动轨迹和速度，包括直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等功能。M代码用于控制机床的辅助功能，如开关、冷却系统、夹具等。
除了G代码和M代码，还可以根据用户需求选择其他编程语言，如C语言或CAM软件，以实现更精确的加工。
编程步骤
编制加工程序：加工前应首先编制工件的加工程序，对于短程序可以写在程序单上，长且复杂的程序则建议使用编程机编程或手动编程，以避免占用机时。
开机：一般是先开机床，再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。
程序编辑输入：输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。
无限循环编程
无限循环编程是一种用于控制数控机床进行无限循环加工的方法，目的是实现数控机床在加工过程中的自动化和连续性，提高生产效率和加工精度。
具体步骤包括确定加工对象和加工路径、编写数控程序、调试和验证程序、加载程序并进行加工操作，同时需要考虑安全性和稳定性等因素。
PLC编程
广州数控系统编程还可以使用PLC（可编程逻辑控制器），需要了解PLC的硬件和软件结构，进行逻辑编程，包括输入输出连接、逻辑运算、定时器和计数器的设置等。
建议
选择合适的编程语言：根据加工零件的要求和复杂程度选择合适的编程语言，以提高编程效率和加工精度。
熟练掌握编程规范：熟悉G代码和M代码的指令集以及编程规范，确保程序的正确性和稳定性。
反复调试和验证：在编程过程中，不断进行程序的调试和验证，确保程序在实际使用中的可靠性和安全性。
通过以上步骤和方法，可以有效地进行广东数控的编程工作。