锻打件的编程可以通过以下几种方式进行：
手工编程
定义：工人根据工艺要求手动编写程序。
优点：灵活性高，能够根据具体情况进行调整和优化。
缺点：过程繁琐，耗时长，容易出现误差，且对工人要求较高。
CAM软件编程
定义：通过使用CAM软件生成加工路径和程序。
优点：简化了编程过程，自动排样、优化路径、克服零件形状复杂等，提高生产效率和质量。
缺点：需要有一定的学习曲线，对操作人员的使用技能有一定的要求。
G代码编程
定义：使用G代码这种数控编程语言来定义刀具的移动路径、加工速度和深度等参数。
应用：在锻打件加工中，可以通过编写适当的G代码程序实现精确的锻打加工操作。
CAD软件编程
定义：使用CAD软件进行产品设计和建模，并生成相应的工艺路径。
常用软件：
SolidWorks：提供强大的建模和装配功能，适用于设计和模拟锻打件的形状和结构。
Pro/ENGINEER：集成化的三维CAD/CAM软件，适用于锻打件的设计、装配和加工路径的生成。
AutoCAD：虽然三维建模能力相对较弱，但在简单的锻打件设计和加工中仍然可以发挥作用。
其他编程方式
图形化编程：使用专门的软件工具，通过图形界面来创建和编辑加工程序，降低了对操作人员的专业技能要求。
快速编程系统：利用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出锻造程序菜单，减少手工编程的错误率和劳动强度。
建议
对于小批量和多品种的锻打件加工，建议使用CAM软件编程，以提高编程效率和减少人为错误。
对于复杂或大批量的锻打件加工，可以考虑手工编程和自动编程相结合的方式，以平衡灵活性和效率。
对于需要高精度和高质量加工的锻打件，建议使用高精度的CAM软件，并进行充分的优化。
通过选择合适的编程方式和工具，可以有效提高锻打件加工的效率和质量。