车床编程的启动步骤如下：
准备工作
检查车床和刀具的状况，确保它们都处于良好的状态。
清理工作台和废料。
检查润滑系统和冷却系统是否正常运行。
确定工件的类型、尺寸和加工要求，以便进行相应的编程设置。
开机操作
将总电源开关置于ON（打开）位置。
按照车床操作面板上的开机顺序，依次打开电源、润滑系统和冷却系统。
通过仪表盘上的显示和指示灯，确认电源、润滑系统和冷却系统正常工作。
检查主轴和进给轴的运动是否正常，通过手动操作检查坐标系的移动是否准确。
根据编程要求，选择合适的工作模式，如手动模式、自动模式或MDI（手动数据输入）模式。
编程设置
建立工件坐标系：根据工件的尺寸和形状，在车床控制系统中建立适合的工件坐标系。
刀具半径补偿：根据所使用的刀具类型和尺寸，进行刀具半径补偿的设定。
进给量设定：根据加工要求，设置合适的进给量和进给速度。
切削参数设定：根据工件材料和加工要求，设定合适的切削参数，包括主轴转速、进给速度、进给深度等。
启动编程
在编写完数控程序后，需要按下启动键来启动数控车床的工作。启动键通常带有一个“START”或者“CYCLE START”标识。
具体的按键布局和名称可能会因不同的数控车床而有所差异。
程序执行
按下“开始”按钮或启动命令，以启动数控车床的自动运行模式。此时，数控车床会按照编程的路径和参数进行自动加工，直到编程结束。
建议：
在进行车床编程前，务必确保所有准备工作已经完成，以避免在加工过程中出现不必要的故障。
熟悉车床的操作面板和各个按键的功能，以确保能够顺利启动和运行程序。
在编程过程中，建议先进行模拟测试，以确保程序的正确性和有效性。