在铣床编程中，常用的字母代码及其含义如下：
G代码
G00：快速定位，机床快速移动到目标位置。
G01：线性插补，机床沿直线进行切削运动。
G02：顺时针圆弧插补，机床沿顺时针方向进行圆弧切削运动。
G03：逆时针圆弧插补，机床沿逆时针方向进行圆弧切削运动。
G04：延时等待，机床暂停一段时间。
G17、 G18、 G19：选择工作平面（XY、XZ和YZ）。
G90：绝对坐标编程，使用绝对值表示坐标。
G91：增量坐标编程，使用增量值表示坐标。
M代码
M00：程序停止，等待操作员确认后继续执行下一段程序。
M01：可选停止，程序在此处停止，等待操作员确认后继续执行下一段程序。
M02：程序结束，停止执行程序。
M03：主轴正转，启动主轴的旋转。
M04：主轴反转，启动主轴的反向旋转。
M05：主轴停止，停止主轴的旋转。
M08：冷却液开启，启动冷却系统。
M09：冷却液关闭，停止冷却系统。
M30：程序结束，结束程序执行。
F代码
F：用于设定进给速度，表示铣刀每分钟在工件上移动的距离，单位为毫米或英寸。
S代码
S：用于设定主轴转速，表示主轴每分钟旋转的转数。
T代码
T：用于选择刀具，表示选择哪一把刀具进行铣削操作。例如，T01表示选择第一个刀具，T02表示选择第二个刀具。
X 、 Y、 Z代码
X、 Y、 Z：分别表示机床的X轴、Y轴和Z轴的位置，用于确定刀具相对于工件的位置。
I 、 J、 K
I、 J、 K：用于指定圆弧插补的半径或者起点和终点之间的偏移量。
N
N：用于指定程序行号，表示程序中的第几行。
在编写铣床程序时，编程人员需要根据具体的工件要求和机床参数，合理运用这些代码来编写铣床程序，以实现高效、精确的加工过程。