在KND数控编程中，锥度螺纹的编程可以通过以下步骤实现：
确定锥度比和长度
锥度比是1:16，意味着大径与小径的差值与锥度的距离之比为1:16。
例如，如果锥度长度为30，则大径与小径的差值为（30 + 17） * tan（1.79度） = 0.625。
计算半径差
半径差R可以通过公式R = （大径 - 小径） / 2来计算。
对于外螺纹，R值为负；对于内螺纹，R值为正。
选择合适的G代码
使用G92指令来编程锥度螺纹，其中R参数表示半径差，F参数表示导程。
编程实例
例如，编程一个KND4/3-14牙的内锥度螺纹，牙型角为60°，牙数14牙，螺距1.814，螺纹外径26.569，中径25.117，内径23.666，牙高1.451。
锥度计算：（大径 - 小径） / 锥长 = 1:16。
注意起始点定位
螺纹起始点要定位在斜度的延长线上，以确保加工精度。
```
G92 X29 Z-30 R7.5 F3
```
在这个示例中：
`X29` 表示螺纹的大径为29。
`Z-30` 表示螺纹的终止点Z坐标为-30。
`R7.5` 表示半径差为7.5。
`F3` 表示导程为3。
请根据具体的加工需求和机床参数调整上述编程指令。