在数控编程中，坐标的表示方法主要有两种：绝对坐标和增量坐标。以下是这两种坐标方法的具体编程方式：
绝对坐标编程
定义：绝对坐标是指以工件坐标系的原点为参考点，确定每个刀具的位置和轨迹。在编程时，需要指定每个刀具相对于工件坐标系原点的位置。
编程格式：使用G90命令启用绝对坐标模式，例如：
```
G90 G00 X50 Y50 Z5
G1 X100 Y100 Z0 F150
```
说明：在绝对坐标系统中，坐标点（X, Y, Z）表示的是从工件坐标系的原点到目标位置的距离。这种方式简单直观，程序员只需关注工件的实际位置，不必在程序中追踪工具的移动轨迹，方便后期调试和修改。
增量坐标编程
定义：增量坐标是指以相对于上一刀具位置的坐标值来描述刀具的位置信息。在编程时，每个坐标值都是相对于上一刀具位置的增量。
编程格式：使用G91命令启用相对坐标模式，例如：
```
G91 G00 X50 Y50 Z5
G1 X50 Y50 Z-5 F150
```
说明：在相对坐标系统下，坐标的变化是基于当前刀具位置的。例如，第一条指令将刀具移至相对于当前位置的（X=50, Y=50, Z=5），第二条指令以进给速度150mm/min，相对当前位置切削5mm。
建议
在实际应用中，选择合适的坐标方法可以提高数控加工的效率和精度。对于形状复杂、工序多、需要多次加工的工件，建议使用绝对坐标方法。而对于形状相对简单、轮廓规则的情况，增量坐标方法更为适用。同时，根据具体的工件形状和加工需求，结合编程人员的编程习惯和经验，灵活运用绝对坐标和相对坐标，可以实现复杂的加工操作和路径规划。