在数控编程中，圆弧的半径（R）可以通过以下几种方式指定：
使用R指令
顺时针圆弧：使用G02指令，格式为`G02 X_Y_R_ F_`，其中`X_Y`是圆弧终点坐标，`R`是圆弧半径，`F`是进给量。
逆时针圆弧：使用G03指令，格式为`G03 X_Y_R_ F_`，其中`X_Y`是圆弧终点坐标，`R`是圆弧半径，`F`是进给量。
使用I, J, K指令
`I`和`J`分别表示圆心相对于起点的坐标增量，`K`表示圆弧半径。当同时指定I, J, K时，`R`指令优先，I, J无效。
示例：`G02 X_Y_I_ J_ K_ F_`，其中`X_Y`是圆弧终点坐标，`I`和`J`是圆心相对起点的坐标增量，`K`是圆弧半径，`F`是进给量。
使用复合循环指令G71
对于非90度直线夹圆角，可以使用G71指令进行编程，格式为`G0 X400 Z200 G71 U2.5 R2 F0.25`，其中`U`和`R`分别表示圆弧的半径和起点到圆心的坐标增量。
使用直接圆弧法或圆角弧法
直接圆弧法：需要计算圆弧的半径`R`，定义圆弧的起点位置`START`和终点位置`END`，然后在编程控制台中输入`px（R）`，接着输入`pa（START）`和`pb（END）`，最后用直线段连接。
圆角弧法：与直接圆弧法类似，只需多定义一个参数`R1`，表示圆角的半径，定义圆角的起点位置`START1`和终点位置`END1`，以及圆的起点位置`START2`和终点位置`END2`，然后输入相应的`px（R1）`，`pa（START1）`，`pb（END1）`，`px（R2）`，`pa（START2）`和`pb（END2）`，最后用直线段连接。
建议
在实际编程中，可以根据具体需求和机床支持情况选择合适的方法。
对于大于180度小于360度的圆弧，可以分成几段圆弧进行编程，或者使用R-指令表示负半径。
在编写数控程序时，注意圆弧的起点和终点坐标，以及圆弧的半径方向和大小，以确保加工精度。