旋切机编程的基本步骤如下：
创建模型
使用CAD软件创建或导入工件的三维几何形状和尺寸模型。这些模型一般由设计师根据产品需求绘制而成。
刀具路径规划
根据工件模型，计算机软件会自动规划刀具路径。刀具路径是指刀具在工件上切削的路径，路径规划要考虑工件形状、切削方式、工序顺序等因素，以实现高效准确的切削。
刀具参数设置
根据不同的工具和材料，设置好刀具参数，包括刀具直径、切割速度、进给速度等。
生成CNC代码
根据刀具路径规划和刀具参数设置，编程软件会生成相应的CNC代码。CNC代码是一种特定的指令集，告诉旋切机刀具的运动方式和切削操作。
导入CNC代码
将生成的CNC代码导入旋切机控制系统。控制系统会根据代码指令控制旋切机的各个部分，包括刀具运动、工件旋转等。
切削操作
最后，旋切机按照CNC代码指示进行切削操作。刀具会按照预定路径在工件上切削，直到形成所需的形状。
示例程序框架（S7-1200 PLC）
```pascal
PROGRAM旋切机控制程序
VAR
// 定义输入和输出变量
iStart : Bool； // 启动信号
iSpeed : Int；// 速度设定
oRunning : Bool； // 运行状态
oSpeed : Int；// 实际速度
END_VAR
// 主程序块
OB1
BEGIN
// 系统初始化
CALL "SYS_INIT"
// 主轴控制
CALL "SPINDLE_CTRL"
// 进给控制
CALL "FEED_CTRL"
// 安全监控
CALL "SAFETY_CHECK"
END_ORGANIZATION_BLOCK
// 主轴控制功能块
FUNCTION_BLOCK "SPINDLE_CTRL"
VAR_INPUT
iStart : Bool； // 启动信号
iSpeed : Int；// 速度设定
END_VAR
VAR_OUTPUT
oRunning : Bool； // 运行状态
oSpeed : Int；// 实际速度
END_VAR
BEGIN
IF iStart AND NOT Error THEN
oRunning := TRUE；
oSpeed := iSpeed；
ELSE
oRunning := FALSE；
oSpeed := 0；
END_IF
END_FUNCTION_BLOCK
```
代码说明
系统初始化
`CALL "SYS_INIT"`：初始化系统，设置必要的参数和变量。
主轴控制
`CALL "SPINDLE_CTRL"`：控制主轴的启动、停止和速度设定。
进给控制
`CALL "FEED_CTRL"`：控制进给电机的启动、停止和速度设定。
安全监控
`CALL "SAFETY_CHECK"`：检查机床的安全状态，确保操作安全。
通过以上步骤和示例程序框架，可以初步掌握旋切机编程的基本原理和实现方法。根据具体需求和加工条件，可以进一步调整和优化程序。