圆弧凸轮的编程可以通过以下步骤进行：
确定凸圆弧的信息
圆心坐标
起始点坐标
终点坐标
旋转方向（顺时针或逆时针）
选择编程语言和方法
G代码：使用G代码进行控制，G代码是数控编程语言，用于指导数控机床执行各种运动和加工操作。例如，使用G02表示顺时针旋转圆弧，G03表示逆时针旋转圆弧，F指令用于设置进给速度。
CAD软件：通过专业的CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）绘制凸轮形状，并导出成G代码进行CNC加工。
编程语言：如Python，可以使用数学库（如NumPy）计算凸轮形状的点坐标，并使用Matplotlib绘制图形。
MATLAB：用于数值计算和数据可视化，可以生成圆弧凸轮。
编写数控程序
轮廓编程法：根据凸面的轮廓曲线，定义插补运动轨迹和刀具补偿参数，编写数控程序。适用于简单曲线形状。
切削路径编程法：确定切削轮廓的每一个切削点的坐标，根据数控机床的坐标系和数学模型编写数控程序，实现凸面加工。适用于复杂曲面形状。
补偿编程法：考虑刀具半径，通过刀具补偿功能编程，实现精确的凸面形状。
设置切削参数
切削速度
进给速度
切削深度
仿真和调试
使用数控仿真软件模拟刀具的运动轨迹，验证编程的正确性。
在实际机床上进行调试，确保加工过程的准确性和稳定性。
使用编程软件
常用的数控编程软件包括Mastercam、UG、PowerMill等，这些软件提供了丰富的工具和功能，可以方便地进行凸轮数控加工的编程。
示例代码（G代码）
```gcode
G17 ； 设置工作平面为G17
G02 ； 顺时针圆弧插补
X100 ； 终点X坐标
Y50 ； 终点Y坐标
I50 ； 圆心X坐标
J0； 圆心Y坐标
F100 ； 进给速度（每分钟100单位）
```
建议
在编程前，确保所有坐标和参数都经过精确计算和验证。
选择合适的编程语言和工具，以提高编程效率和准确性。
在实际加工前，进行充分的仿真和调试，确保程序的正确性和可靠性。