在数控编程中，16度角可以通过以下步骤进行编程：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据零件图纸，明确加工内容和要求，选择合适的刀具和加工方式。
使用G代码选择刀具并设定刀具半径
例如，使用`G01`指令进行直线插补，使用`G02`或`G03`指令进行圆弧插补，并设定刀具的半径。
设定加工区域的起始点和终点
使用`G00`指令快速定位到加工区域的起始点，然后使用`G01`或`G02`/`G03`指令进行切削，直到到达终点。
编写车角度切削的指令
例如，使用`G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0`指令，其中`A45.0`表示车角度为45度，`F200.0`表示进给速度为200。
如果需要改变车角度
可以使用`G01 A60.0`指令来改变车角度到60度。
使用M代码设定刀具进给和回程方式
例如，使用`M03`指令启动主轴，使用`M05`指令停止主轴，使用`M09`指令冷却液开，使用`M19`指令冷却液关。
输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
```gcode
； 定义工件坐标系
G54
； 选择刀具
T01
M6
； 设定刀具半径
D1 = 10
； 设定加工区域的起始点
G00 X0 Y0
； 车角度为45度，进行直线插补
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0
； 改变车角度为60度
G01 A60.0
； 完成加工后回到起始点
G00 X0 Y0
； 停止主轴
M05
； 关闭冷却液
M19
```
请根据具体的数控系统和机床型号调整上述程序中的参数和指令。在实际编程过程中，建议仔细阅读机床的操作手册，并根据需要灵活调整编程方案。