在CNC编程中，直线加工通常使用G01指令来实现。以下是关于如何使用G01指令进行直线编程的详细说明：
G01指令格式
G01 X__ Y__ Z__ F__
其中，X、Y、Z分别表示加工路径在X、Y、Z坐标轴上的终点坐标。
F表示进给速度，用于控制加工速度。
坐标编程方式
绝对坐标编程：在G01指令后直接给出X、Y、Z的坐标值，如：G01 X40.0 Z20.0 F0.2。这表示刀具将从当前位置移动到X=40.0、Z=20.0的位置，进给速度为0.2mm/min。
相对坐标编程：使用U、W坐标表示相对于当前位置的偏移量，如：G01 U20.0 W-25.9 F0.2。这表示刀具将相对于当前位置移动U=20.0、W=-25.9的距离，进给速度为0.2mm/min。
其他相关指令
G00：快速定位指令，用于将刀具快速移动到指定位置，通常不用于直线加工。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于控制刀具沿圆弧路径移动。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于控制刀具沿圆弧路径移动。
示例
```
G00 X0.0 Y0.0 Z10.0 ； 快速定位到起点
G01 U0.0 W0.0 F0.2 ； 从当前位置沿X轴正方向移动20.0mm，Z轴负方向移动25.9mm，进给速度0.2mm/min
G01 X50.0 Z20.0 ； 从当前位置沿X轴正方向移动50.0mm，Z轴正方向移动20.0mm，进给速度0.2mm/min
G00 X100.0 Y100.0 ； 快速定位到终点
```
在这个示例中，刀具首先快速定位到（0,0,10.0）的位置，然后沿X轴正方向移动20.0mm，Z轴负方向移动25.9mm，最后再沿X轴正方向移动50.0mm，Z轴正方向移动20.0mm，最终快速定位到（100,100,0）的位置。
建议
在编程时，确保坐标值的准确性和进给速度的合理性，以实现高效且精确的加工。
根据具体的加工需求，可以组合使用G01指令和其他插补指令（如G02、G03）来实现更复杂的加工路径。
使用适当的工具和补偿技术，以确保加工过程中的精度和工具寿命。