G83孔深度的编程方法如下：
确定钻孔位置
使用坐标系统（如G54-G59）确定钻孔在工件上的XY坐标位置。
设定加工深度
设定Z轴的加工深度，即钻头需要钻到的深度。这个深度是相对于工件顶面的距离。
设定回归点
设定回归点R，这是钻头开始进给到的Z轴位置。回归点通常设置在孔底上方一段安全距离处，以便于排屑和冷却。
设定每次进刀量
设定每次进刀量Q，这是钻头每次进给移动的距离。这个参数会影响钻孔的精度和效率。
设定进给率
设定进给率F，这是钻头移动的速度，通常以每分钟进给速率（mm/min）表示。
编写G83指令
根据上述参数，编写G83指令。指令格式如下：
```
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
```
其中，X和Y是钻孔位置的坐标，Z是加工深度，R是回归点位置，Q是每次进刀量，F是进给率。
示例
假设要在工件上钻一个直径为3毫米、深度为10毫米的孔，可以使用以下指令：
```
G83 X0 Y0 Z10 R2 Q3 F0.06
```
解释：
`X0 Y0`：钻孔位置在工件原点。
`Z10`：加工深度为10毫米。
`R2`：回归点设置在孔底上方2毫米处。
`Q3`：每次进刀量为3毫米。
`F0.06`：进给率为每分钟60毫米。
注意事项
在编程前，确保所有参数都已正确计算和设定，以避免加工过程中的问题。
在实际加工中，注意观察切削质量和刀具磨损情况，适时调整进给率和进刀量。
G83指令适用于深孔加工，能够有效排屑和冷却，提高加工效率和质量。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行G83孔深度的编程和加工。