在电脑上编写数控程序主要有两种方法：手工编程和自动编程。
手工编程
打开记事本：
直接在记事本里输入数控程序，这种方法适用于简单任务，但编写效率较低。
数值计算：
根据零件的几何尺寸和加工路线，计算出刀具中心的运动轨迹。
编写程序单：
按照数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写出加工程序单。
程序输入：
通过数控机床面板或通信接口将编写的程序输入到数控系统中。
自动编程
选择CAM软件：
如MasterCAM、UG、Pro-E等，通过图形界面选择加工策略和设置切削参数。
建模：
使用CAD软件创建零件的3D模型。
设定毛坯和加工方法：
在CAM软件中设定毛坯尺寸，选择合适的加工方法，如铣削、车削等。
生成刀路轨迹：
根据选择的加工方法和刀具参数，生成刀路轨迹。
后置处理：
将生成的刀路轨迹转换为数控机床可识别的G代码。
校验程序：
使用软件或机床自带的模拟功能进行程序模拟，确保无错误和碰撞。
机床设置：
将工件安装在机床上，安装刀具和夹具。
运行程序：
将G代码程序加载到CNC机床控制系统中，启动程序进行加工。
监控和调整：
在加工过程中监控机床运行，并根据需要调整切削参数或停机检查。
后处理和检验：
加工完成后进行去毛刺、清洗等后处理，并进行质量检验。
建议
学习相关软件：掌握至少一种CAM软件，如MasterCAM或UG，这将大大提高编程效率和质量。
理解工艺参数：熟悉不同的加工参数和刀具选择，以便在实际编程中做出合适的选择。
实践操作：通过实际编程练习，不断积累经验，提高编程能力。