手工编程铣斜面可以通过以下几种方法实现：
直接走斜线
计算出两个点，然后直接走斜线。这种方法简单，但精度较低，通常不推荐使用。
使用G68坐标系旋转
在改变平面后运用G68坐标系旋转，这种方法不需要会宏，也不需要运用三角函数计算，但需要熟悉改面平面和坐标系旋转。对于熟练运用这些操作的朋友来说，这是最简单的方法。
万能头调整角度
将万能头调到斜面角度，然后将机床旋转角度到斜面角度，最后用G01直接走刀。X、Y、Z跟平面编程一样。
使用V型铁
先加工两个V型铁，角度与斜面相同，然后将待加工的斜面与机床台面平行，最后用面铣刀走平面。
选择R刀进行编程
在电脑编程软件中选择型腔铣削或曲面铣削，直接生成程序。这种方法适用于需要高精度和复杂形状的斜面加工。
平面切削法
将斜面分解成多个水平切削线，通过数控编程控制铣刀在水平方向上进行切削。这种方法适用于斜面倾斜角度较小的情况，能够实现较高的加工精度。
倾斜刀具法
使用倾斜角度可调的铣刀进行切削，通过数控编程控制铣刀的倾斜角度和切削深度，实现对斜面的加工。这种方法适用于斜面倾斜角度较大的情况，能够实现较高的加工效率。
铣床倾斜法
通过数控编程控制铣床工作台的倾斜角度，使得工件与铣刀的切削面成一定角度，从而实现对斜面的加工。这种方法适用于斜面倾斜角度较大的情况，能够实现较高的加工效率。
插补法
插补法是通过计算机控制系统，根据设定的斜面参数进行插补运动，实现铣斜面的加工。在编程时，需要设定斜面的起点和终点坐标，以及切削深度和进给速度等参数。插补法适用于各种角度和尺寸的斜面加工。
根据具体的加工需求和工件条件，可以选择以上一种或多种方法来实现手工编程铣斜面。建议在实际应用中，根据斜面的倾斜角度、尺寸精度要求以及加工效率需求，选择最合适的方法。