密封性检测程序通常包括以下几个步骤：
准备阶段
设备检查和校准：确保密封测试仪各部件正常运行，并根据相关标准和产品要求进行校准，如压力传感器和泄漏率的校准。
样品准备：清洁和整理测试样品，确保其表面没有影响密封性能的因素，如杂质和油渍。对于有特殊要求的样品，需提前放置在相应环境中进行预处理。
选择合适的检测工具：根据样品的形状、尺寸和密封方法，选择合适的测试工具，确保在测试过程中形成有效的密封环境。
测试阶段
放置样品：将准备好的样品放在测试工具中，确保其位置正确稳定，并使用适当的密封材料进行密封，以防止气体泄漏。
设置测试参数：根据产品的密封要求和相关标准，设置测试压力、充气时间、稳压时间、测试时间等参数。这些参数的设置直接影响测试结果的准确性。
开始测试：启动密封测试仪，根据设定的参数进行测试。仪器将一定压力的气体充入到测试工具中，使样品内部达到设定的测试压力，并在稳压时间内保持压力稳定，观察样品是否有泄漏现象。
数据记录和分析阶段
数据记录：在测试过程中，密封测试仪会实时记录样品内部的压力变化数据。
结果判定：根据测试过程中观察到的现象和数据，判断样品的密封性能是否符合要求。如果测试结果不合格，需要及时对产品进行调整或修复，并重新进行测试。
结束和清理
取出样品：测试结束后，打开真空室的盖子或门，取出被测样品。
清洁设备：清洁密封性测试仪的真空室和负压桶，确保设备内部无残留物。
此外，对于特定的应用场合，如食品包装密封性检测，还可以采用以下方法：
负压法检测：通过抽真空的方式使容器内部形成负压环境，将待检测的包装件置于该容器中，观察其在负压作用下的变化情况，以判断其密封性能。
浸水法：将包装试样浸入水中，观察其中的气体是否有外逸现象，以此判定包装的密封性能。
目视检查：检查净化气密门的边缘、门框、密封条是否完好，以及门框与墙体之间是否有缝隙漏气。
风速测试：用风速计测量门框和密封圈周围的气流，以确定气密门的密封性。
纸张测试法：将薄纸或纸条放在气密门的缝隙处，轻轻关闭门，观察是否有气泡产生，以此判断密封性。
根据具体的应用需求和测试标准，可以选择合适的密封性检测方法，并按照上述步骤进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。