衣服的质检程序主要包括以下几个步骤：
收货检验：
在服装生产完成后，首先要进行收货检验，以确保原材料和面料的质量符合标准。检查原材料的规格、颜色、质地和纺织工艺等，防止次品原材料进入生产环节。
初检：
服装生产初期，进行初检，目的是发现早期的问题和缺陷，及时采取措施加以修复。初检包括对服装的尺寸、外观、结构和做工等方面进行检查。
在线检验：
在服装生产过程中，要进行在线检验，及时发现生产中的问题和质量缺陷。在线检验包括对裁剪、缝纫、熨烫等工序的检查，确保质量符合要求。
中检：
在服装生产中期，进行中检，对整体产品质量进行检验。中检包括对服装的成品质量、尺寸、做工、配色等方面进行综合检查。
氛围评估：
在服装生产后期，进行氛围评估，通过展示样品、拍摄视频等方式，评估服装的整体效果和市场潜力。
终检：
在服装生产结束后，进行终检，确保产品达到最终质量标准。终检包括对服装的尺寸、外观、做工、配色、标志等方面进行全面检查。
包装检验：
在服装包装前，进行包装检验，确保包装符合标准，保护产品不受损坏。包装检验包括对包装箱、吊牌、塑料袋等进行检查。
出货检验：
在服装包装完毕后，进行出货检验，确保产品质量符合客户要求，减少退货率。出货检验包括对产品的数量、质量、包装等方面进行检查。
此外，还有一些补充的质检环节：
原材料检验：对服装生产所需的原材料进行检验，包括面料、拉链、纽扣、织带等。检验原则包括外观质量、尺寸、颜色、光泽度、手感等。
成品检验：对成品服装进行最终检验，主要检查外观质量、尺寸、配件是否齐全、标识是否正确等。
货前质检：大货生产前，以随机取样的形式进行原材料和生产部件的质检。
货中质检：对首件产品下线后，质检员检查产品质量缺陷和误差并为生产过程提出切实可行的建议。
出货质检：当产品准备完毕，包装好并准备装箱，质检员利用随机取样技巧检查完成货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装细节，以核实是否符合要求。
这些步骤共同构成了一个完整的服装质检程序，旨在确保最终产品的质量和客户满意度。