等离子割管程序主要包括以下几个步骤：
调整割炬位置
将数控等离子切割机的割炬位置调整至圆管侧部位。
利用卡盘旋转电机转动钢管，使割炬头与钢管外表接近垂直。
切割过程
切透后，割炬头往上倾斜并与钢管成接近切线角度。
在切割过程中，割炬应不时改变位置，以保持这一切割角度。
切割一段后，暂时停止，将钢管稍加转动，再继续切割。
不同直径管子的切割方法
较小直径的管子可以分2-3次割完。
较大直径的管子可以多分几次切割，但分段越少对切割质量越好。
大直径钢管的快速切割
把圆管置于回转胎具上，按逆时针方向转动。
将割炬设在偏离圆管顶面一定距离处，切割时，切割氧流相对切口前缘形成一个攻角。
切割熔渣沿管壁内、外表面把切口前缘预热至很高温度，加速铁-氧燃烧反应，提高切割速度。
割炬轴线与切线角度
使割炬轴线与切线成15°~25°角。
割炬偏离管顶的距离根据切割点作管子外圆的切线来确定。
通过以上步骤，可以实现对圆管的高效等离子切割，适用于不同直径的钢管，并且通过调整割炬位置和角度，以及分段切割，可以提高切割质量和效率。