球墨管检测程序主要包括以下几个方面：
目视检查
通过肉眼观察球墨铸铁管的表面是否光滑平整，检查是否有裂纹或凹陷等缺陷。
标识检查
检查球墨铸铁管上是否有生产厂家名称、产品等级、执行标准、生产日期等信息，这些标识是产品身份的证明，也是追溯产品来源和质量的重要依据。
涂层检查
检查球墨铸铁管内壁和外壁的防腐涂层是否均匀完整，有无剥落、裂纹等现象，涂层的质量直接关系到管道的使用情况。
尺寸精度测量
使用测量工具如卷尺、千分尺、测厚仪等，对球墨铸铁管的各项尺寸和壁厚进行测量，确认产品合格。具体包括承口/插口校圆测量、承口/外径/管身长度测量、管壁/内衬/涂覆层厚度检测等。
金相组织检测
对球墨铸铁管的金相组织进行检测，合格标准包括球化等级控制在3级以内，石墨球大小达到6级以上，渗碳体含量不超过3%。
力学性能检测
包括抗拉强度试验、延伸率等，合格标准分别为抗拉强度试验结果与国家标准对比，延伸率国家标准要求≥10%，实测值为18%。
气密性测试
通过气泡法、涂抹法、化学气体示踪检漏法等方法进行气密性检测，确保球墨铸铁管在生产和使用过程中没有气体泄漏。
水压试验
对球墨铸铁管进行水压试验，确保其在高压环境下的密封性和强度。
其他检测项目
包括表面缺陷、颜色和光泽、元素含量、球化率、硬度测试、盐雾试验、电化学腐蚀测试、内壁光滑度、内壁涂层、温度循环测试等。
建议在实际检测过程中，严格按照上述程序进行，以确保球墨铸铁管的质量符合国家标准和使用要求。