车床磨内孔的程序通常包括以下步骤：
零件分析
确定内孔的位置、尺寸和形状等信息。
刀具选择
根据内孔的形状和尺寸，选择合适的刀具进行加工。
编程格式选择
常用的编程格式有G74/G84和G75等。
编写程序
根据分析结果和选择的刀具，选择合适的编程指令和参数，编写加工程序。例如，使用G71指令进行内孔粗加工复合循环编程。
程序输入与执行
将编写好的程序输入到数控车床中，进行加工。
具体的编程示例可能如下：
```
N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）
N2 G00 X80 Z80 （移动到程序起点或换刀点位置）
N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）
N4 X6 Z5 （移动到循环起点位置）
... （后续的加工步骤）
```
这个程序段的大致含义如下：
`N1`： 换刀，选择刀具号为T0101的刀具。
`N2`： 快速移动到X轴80mm，Z轴80mm的位置，这通常是程序起点或换刀点位置。
`N3`： 主轴转速设定为400r/min，并且主轴开始正转。
`N4`： 移动刀具至X轴6mm，Z轴5mm的位置，这是内孔加工的起始点。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和机床性能，调整编程参数和步骤，以确保加工质量和效率。