一个完整的数控铣程序主要由以下三个部分组成：
程序开始部分
程序号为程序的开始部分，也是程序的开始标记，供在数控装置存储器中的程序目录中查找和调用。程序号一般由地址码和四位编号数字组成。常见的程序定义地址码为O、？或%。
程序内容
程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段又由若干个字组成，每个字由地址码和若干个数字组成。指令字代表某一信息单元，代表机床的一个位置或一个动作。
程序结束部分
程序结束一般由辅助功能代码M02（程序结束指令）或M30（程序结束指令和返回程序开始指令）组成。
此外，每一个程序段中可以有多个G指令或G代码；数据的字可多可少，程序简短、直观、不易出错，因而得到广泛使用。程序段序号简称顺序号通常用数字表示，在数字前还冠有标识符号N，现代数控系统中很多都不要求程序段号，程序段号可以省略。
建议：
在编写数控铣加工程序时，应严格按照上述结构进行编写，确保程序的结构清晰、易于理解和维护。
程序开始部分应明确标识程序号，以便于数控装置快速定位和调用。
程序内容部分应详细描述每一个加工步骤，确保机床能够准确执行每一个动作。
程序结束部分应使用标准的辅助功能代码，以确保程序能够顺利结束并返回程序开始位置。