加工程序指令代码是 用于控制数控机床操作的一组指令，它们定义和描述了加工工序、轴的运动、刀具的选择与运动、进给速度、加工轨迹等操作内容。这些指令代码包括：
G代码：
准备功能代码，用于建立机床或控制系统工作方式，规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置和暂停等多种加工操作方式，以及厂家自定义的多种固定循环指令和宏指令调用等。
M代码：
辅助功能代码，用于控制机床的辅助功能，如主轴正反转、主轴停止、冷却液开启和关闭、程序跳转、暂停、等待等。
F代码：
进给速度功能指令，用于设置机床的进给速度，即刀具在加工过程中的速度。
S代码：
主轴速度功能指令，用于控制主轴转速，即每分钟主轴转动的圈数或转速值。
T代码：
刀具功能指令，用于选择刀具，指定使用的刀具编号或刀具类型。
这些指令代码通过特定的语法规则和格式编写而成，输入到数控系统中，可以使数控机床按照预定的路径、速度和加工参数完成加工任务。