数控循环程序代码主要使用G代码和M代码来实现，这些代码用于控制数控机床的工作方式、执行功能以及辅助功能。以下是一些常见的数控循环程序代码：
G代码
G00：快速定位，控制机床在不加工的情况下快速移动到指定位置。
G01：直线插补，控制机床以直线方式移动。
G02：顺时针圆弧插补，控制机床在平面上进行顺时针圆弧插补加工。
G03：逆时针圆弧插补，控制机床在平面上进行逆时针圆弧插补加工。
G90：绝对坐标编程，即机床按照绝对坐标进行加工。
G91：增量坐标编程，即机床按照增量坐标进行加工。
G80：定义循环起点和终点，用于自动循环执行。
G81至 G89：用于不同的加工操作，如钻孔循环等。
G20：子程序调用。
M代码
M03：启动主轴正转。
M05：停止主轴。
M06：换刀。
M07：雾状切削液开。
M08：液状切削液开。
M09：切削液关。
M99：循环结束指令，用于标识循环的终点。
示例
```
G90
G81 X10 Y20 Z10 R5 Q5 F100
```
在这个示例中：
`G90`：设置坐标系为绝对坐标模式。
`G81`：钻孔循环命令，指定钻孔位置为 （X10, Y20），深度为 Z10，每次进给深度为 Q5，进给速度为 F100。
建议
在编写数控循环程序时，建议详细阅读机床和数控系统的编程手册，以确保正确使用各种指令和代码。此外，合理选择和使用循环指令可以提高编程效率和加工质量。