机加工做碗的程序主要包括以下步骤和要点：
编程语言
数控加工碗的编程语言主要是G代码和M代码。G代码用于控制机床的运动轴，如直线插补、圆弧插补和螺旋线插补等，实现精确的加工路径。M代码用于控制机床的辅助装置或辅助功能，如刀具换位、冷却液开关和主轴启停等。
编程软件
常用的数控编程软件包括CAD/CAM软件（如Mastercam、Powermill、UG、Pro/E等）。这些软件能够实现三维建模和路径规划，自动生成与数控机床兼容的G代码程序。
编程内容
数控编程碗的程序一般包括几何信息和运动轨迹。几何信息包括零件的尺寸、形状和位置等，这些信息可以通过CAD软件绘制并导入到数控编程软件中。运动轨迹则定义了工具在加工过程中的运动路径。
加工工序
机加工编程的主要任务是确定加工工序、刀具路径、切削参数以及加工顺序，以实现产品的精确加工。这包括预热、素面、贴花、加金、抛光和检验等步骤。
具体步骤
预热程序：将原料按所需生产的餐具克重称料，放进高调波均匀预热。
素面程序：将预热好的原料倒进模具，启动机械素面程序，经过高温高压固化成型。
贴花程序：将刷好罩光粉的花纸按花形剪好，贴在素面成型的餐具上，启动机械印花程序。
加金程序：在产品表面均匀撒上光粉后，启动机器进行高温高压固化，使产品表面具有瓷器般的亮泽。
抛光程序：对生产出的产品进行打磨和抛光，去除毛边，使产品看起来更美观，边口更光滑。
检验和包装程序：通过初检和复检，挑出不合格产品，然后进行包装。
通过以上步骤和要点，可以完成机加工碗的编程和加工过程。建议选择合适的编程软件和工具，以确保编程的准确性和效率。