家具厂的工作程序通常包括以下几个主要环节：
市场调研与产品设计
根据市场需求和消费者偏好进行市场调研。
设计师使用CAD软件进行产品设计，并生成详细的设计图纸。
材料采购
根据设计图纸确定所需的原材料。
采购部门根据生产计划进行原材料的采购，确保材料质量和供应及时。
生产计划与排产
生产部根据销售订单和库存情况，制定详细的生产计划和排产表。
合理安排生产任务，确保生产效率和交货时间。
加工制造
开料：根据设计图纸，将原材料切割成所需的尺寸和形状。
加工：包括刨削、钻孔、开槽等工序，将开料后的材料加工成部件。
组装：将加工好的部件进行拼装，形成初步的家具框架。
打磨：对组装好的家具进行打磨，确保表面光滑。
涂装：对家具表面进行油漆或其他涂料处理，提高家具的外观和耐用性。
包装：对完成涂装的家具进行包装，防止在运输过程中受损。
质量管理
建立严格的质量管理体系，从原材料采购、生产加工到成品检验，每个环节都有明确的质量标准和控制措施。
信息化管理
引入ERP系统，整合生产、库存、销售和财务等信息，实现高效管理和实时监控，提高企业整体运营效率。
成本控制
通过科学的成本核算和控制措施，优化生产流程，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
人力资源管理
重视员工的培训和发展，建立合理的激励机制，提升员工的技能水平和工作积极性。
安全操作
制定安全操作程序，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生。
仓库管理
成品进仓：成品仓实行分区管理，设立专门区域存放未办理正式入库手续的成品，并进行数据记录和核对。
成品、散件出仓：根据客户要货要求及公司库存成品情况，填写发货通知单，并进行数据记录和核对。
这些工作程序共同构成了家具厂从原材料采购到最终产品交付的完整生产流程，确保了产品质量和生产效率，同时也保障了员工的安全和企业的运营效率。