机台的编程主要使用 G代码和M代码。
G代码：
G代码是数控编程中用于控制机床加工路径和运动方式的指令。例如，G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补等。
M代码：
M代码用于控制机床的辅助功能，如切削液开关、主轴控制、机床坐标系选择等。例如，M00表示程序停止，M01表示选择性停止，M02表示程序结束等。
编程原则
在编写机台程序时，应遵循以下原则：
精简、简单明了、容易看懂；
便于编程和测量，保持基准的统一，利于加工尺寸和质量的稳定；
讲究效率，节约成本。
程序构成
程序通常由按顺序排列的各个指令组成，称为程序段。这些程序段包括G代码和M代码，以及其他用于定义加工参数和运动轨迹的指令。
常用G代码和M代码汇总
G00：快速定位
G49：取消 *长度补正
G90：绝对值指令
G01：直线插补
G52：局部坐标系设定
G91：增量值指令
G02：顺时针圆弧插补
G53：机床坐标系选择
G98：固定循环起始点返回
G03：逆时针圆弧插补
G54：工件坐标系选择1
G99：固定循环R点返回
G04：暂停（时间）
G55：工件坐标系选择2
M00：程序停止
M01：选择性停止
M02：程序结束
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M17：XY平面选择
M18：xz平面选择
M19：Yz平面选择
M68：坐标系旋转有效
M69：坐标系旋转取消
通过这些代码，可以精确控制机床的加工过程，实现复杂的加工操作。