新机的调试程序通常包括以下步骤：
外观检查
检查机台外观，确认有无碰撞或挤压损坏的情况。
检查电路板各元件的安装是否正确，焊点有无漏焊、虚焊和桥接，多股线有无断股或散开现象，元器件裸线是否相碰，机内是否有锡珠、线头等异物。
电源检查
确认电源连接正确，输入的三根火线都是220V，注意火线和零线不要接错。
对电子电路有关参数及工作状态进行测量，观察有无异常现象，如冒烟、异常气味、元器件发烫、电源短路等。
上电调试
在无外加信号的条件下进行直流测试和调整，模拟电路的静态工作点、数字电路和各输入端和输出端的高低电平值及逻辑关系。
在静态的基础上进行动态测试，加入合适的信号或使振荡电路工作，逐级检测各有关点的波形、参数和性能指标。
整机统调及技术指标测试
按照出厂说明书的要求进行润滑和液压油的灌入，接通气源。
各部件分别供电或一次通电试验后，全面供电，观察各部件有无报警，手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。
使用精密水平仪、标准方尺、平行方管等检测工具，精调机床的水平，使设备的几何精度到允许误差的范围内。
功能测试
检查所有头的针是否在针板孔中间，拆掉针板检查所有的梭床，调整正确。
切换到毛巾头，用相同的方法检查针板孔和弯针孔是否在中间。
机台穿线试机，达到客户要求。
系统优化与测试
进行系统优化，如关闭不必要的服务、优化启动项等，以提高系统运行效率。
进行硬件和软件测试，确保系统运行正常。
安装更新补丁和安全补丁，确保系统安全稳定。
数据备份
对重要数据进行备份，以防数据丢失。
这些步骤可能因设备类型和制造商的不同而有所差异。建议参考设备的用户手册或联系设备制造商获取更详细的调试指导。