炭化炉的维护程序包括以下几个方面：
日常维护
内部清洁：定期清理炭化炉的内部，包括炉膛、管道、阀门等部件，清除积存的灰尘、杂质和炉渣，以保持设备的良好运行状态，避免堵塞和故障的发生。
外部清洁：保持设备外部的清洁，防止灰尘和杂物对设备造成损害。
控温系统检查：定期检查和校准控温系统，确保其准确可靠，以维持适当的炭化温度。
燃烧器检查：定期检查燃烧器的工作状态，包括火焰稳定性、燃气管道是否堵塞等，如有异常需要及时调整或更换燃烧器，并清理燃烧器内部的积碳和沉积物。
进料与排出系统检查：检查进料系统是否有漏气、漏料的情况，确保物料能够顺利进入炉内；检查排出系统是否通畅，如有堵塞需要及时清理。
润滑与防腐：定期对设备的各个部件进行润滑处理，减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命；对设备进行防腐处理，防止因腐蚀而导致的设备损坏和故障。
电气与机械连接检查：在启动炭化炉之前，检查电气和机械连接是否安全可靠，防止发生漏电、短路和火灾等事故。
记录与档案管理：详细记录每次维护的内容和维护日期，以及维护人员的姓名。记录需真实、准确。建立设备的维护档案，包括设备的基本信息、维护记录、检修记录等，以便查阅和追责。
定期检修
炉膛检查：定期检查炉膛内砌体的损坏程度，及时修复或更换破损的砖瓦。
冷却系统检查：检查冷却系统的运行情况，确保其正常工作。
保温材料检查：定期检查和更换保温材料，确保其保温效果。
易损件更换：定期检查并更换炉内易损件，如炉门密封圈、炭化石墨零件等。
电器控制系统检查：定期检查电器控制系统的工作状态，包括控制器和开关的工作正常性，以及电缆和连接的完好性。
其他维护措施
停止进料与熄灭燃烧：在停止进料60分钟后，熄灭燃烧炉，但热风系统高温循环风机不能停。
炉体转动：炉内物料出完后，可以使用慢转电机带炉体转动，以防止炉体粘连。
密封性检查：在使用炭化气化炉前，应检查各部位的密封情况，确保没有漏气、漏料等问题。
操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免随意改变使用方式和步骤，确保设备安全运行。
通过以上维护程序，可以确保炭化炉的高效、稳定和安全运行，延长设备的使用寿命，并减少故障的发生。