设备磨合的程序通常被称为 磨合或 跑合。磨合是一个有意安排的磨损过程，旨在使设备的各个部件适应彼此并达到最佳工作状态。在机械开始使用前，通过一定的操作和运行时间来减少由于制造和组装过程中的微小误差导致的磨损，从而有效地减少机械的故障率和损坏风险。
磨合的具体步骤可能因设备类型和用途而异，但一般包括以下几个阶段：
初级阶段：
也称为磨合或跑合阶段，此时设备的磨损速度较快，但时间跨度短，对设备没有危害。这是设备运转的必经阶段。
正常磨损阶段：
这是设备的最佳运行状态，磨损速度缓慢，磨损量小。
急剧磨损阶段：
磨损速度加快，设备可能丧失精度和强度，事故概率增加。
对于某些特定设备，如柴油发电机组，磨合步骤可能包括：
启动后运转：
在转速调至低速后，运转10分钟，检查机油压力和运转声响是否正常。
逐步升速：
将转速逐步升高至2000r/min，每种转速下连续运行2分钟，最高空载转速运转时间不超过5-10分钟。
加负荷磨合：
在技术要求规定内以25%、50%、80%逐步增加负荷，期间每四小时检查机油液面并更换润滑油。
对于新安装的设备，如精梳紧密纺设备，磨合程序可能包括：
初始磨合：
在钢领和钢丝圈上形成一层润滑膜，遵循细纱锭速由慢到快的阶段。
逐步加重：
随着使用年限和老化长度，钢丝圈逐步加重。
建议在实际应用中，严格按照设备制造商提供的磨合程序进行操作，以确保设备能够安全、高效地运行。