数控程序坐标是指在 数控程序中用来描述被加工工件在机床加工过程中位置和运动轨迹的数值。这些坐标用于确定工件在数控机床上的确切位置，以及指导机床如何移动工具以加工零件。数控编程坐标主要包括以下几种类型：
绝对坐标：
绝对坐标是指工件相对于机床坐标系原点的位置坐标。这意味着每次编程时，给定的坐标都是相对于固定原点的位置。绝对坐标编程适用于需要精确测量和计算的情况，例如不间断的加工或者在加工过程中需要停止和重新开始的情况。
相对坐标：
相对坐标是相对于上一次操作的位置进行计算的。在相对坐标编程中，需要先确定一个参考点，然后通过相对于参考点的坐标表示工件的位置。这种方法适用于需要按照规律进行连续操作的加工任务。
增量坐标：
增量坐标也是相对于上一次操作的位置进行计算的。与相对坐标类似，增量坐标通过相对于上一次操作位置的坐标变化来表示工件的位置。
机床坐标系：
机床坐标系是数控加工中的基准坐标系，用于描述工件和工具在三维空间中的位置和方向。通常，机床坐标系包括三个轴向：X轴、Y轴和Z轴，每个轴向代表不同的方向。
通过使用这些坐标系统，编程人员可以精确地控制数控机床的运动，从而实现零件的精确加工。数控编程坐标是数控机床执行加工程序时所使用的坐标系统，它描述了零件表面上的点在机床坐标系中的位置信息。
总结来说，数控编程坐标是用于描述和定位机床上刀具运动轨迹的一种参考系，通过数值表示来确定加工点在空间中的位置，为数控加工提供了精确的加工控制信息。