加工中心的主程序是 用于定义整个加工过程的基本信息和参数设置的核心部分。它通常包括以下内容：
程序号：
每个加工程序都需要一个唯一的程序号，用于识别和管理不同的加工任务。程序号可以是数字、字母或数字字母的组合。
机床坐标系设置：
加工中心通常有多个坐标系，用于定义不同的加工区域和工件位置。
开始点：
主程序的开始点通常由特定的指令标记，例如M1，它告诉加工中心在开始加工前执行一些特定的操作，例如夹紧工件、定位刀具等。
加工操作指令和参数：
主程序包含了所有加工操作的指令和参数，这些指令和参数定义了加工过程中的具体步骤和操作方式。
子程序调用：
在某些情况下，子程序的调用也作为主程序内容的一部分。主程序中只完成换刀、调转速、工件定位等动作，其余加工动作都由子程序来完成。
程序结束：
程序结束通过特定的M代码来实现，例如M02或M30，它们代表零件加工主程序的结束。
综上所述，加工中心的主程序是自动化加工过程中的关键组成部分，它通过一系列精心编写的指令和参数设置，确保加工过程的顺利进行和高效完成。