在轴切断的编程中，通常有以下几种常用的方法：
正车切断法
主轴正转，横向走刀进行切削。
可以手动或机动进行横向走刀。
适用于机床刚性不足或切深较大的情况，可以采用分段切削法以减少摩擦面和振动。
反车切断法
主轴反转，横向走刀进行切削。
由于是横向切削，工件承受的径向力较小，振动也较少，特别适用于切断直径较大的工件。
G01 指令
G01 是常用的直线插补指令，适用于一般的切断操作。
例如，车削φ30X50的45号圆钢的编程格式如下：
```
O0001；
S300M03；
M08；
G00 X32 Z5；
G01 X-1 F30；
G00 X100；
Z100；
M30；
```
G75 指令
G75 是用于简化短件批量生产的编程指令。
例如，将一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段，刀宽2mm的编程如下：
```
O0002；
S300 M03；
M08；
G00 X32 Z2；
G75 R1；
G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000 F30；
G00 X100；
Z100；
M30；
```
建议
选择合适的切断方法：根据工件的尺寸、形状和机床的刚性情况选择正车或反车切断法。
使用G01和G75指令：对于一般的切断操作，使用G01指令即可；对于短件批量生产，使用G75指令可以简化编程和提高效率。
注意进刀的均匀性：在手动进刀时，应注意走刀的均匀性，避免中途停止，以减少车刀的磨损和损坏。
希望这些信息对你有所帮助。