调压柜的作业程序主要包括以下几个方面：
投用前调试程序
切断阀切断压力的设定：
将主路监控调压器与工作调压器的压力调节螺栓都调节至最紧。
松监控调压器的压力调节螺栓，使出口压力至切断压力设定值（例如0.MPa）。
缓慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作。
锁定切断阀的调节螺栓，切断压力调试完毕。
监控调压器出口压力的设定：
将切断阀人工复位。
彻底放松监控调压器调节螺栓。
慢慢旋紧监控调压器压力调节螺栓，直至调压器出口压力升至出口设定压力，锁定调压器调节螺栓。
工作调压器出口压力设定：
依照监控调压器出口压力设定方法设定工作调压器出口压力。
副路的调试程序依照主路设定方法。
操作细则
开启进气阀门前，仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
缓慢打开主路调压器上天然气入口阀门，打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
压力稳定状态下，打开调压器前的阀门，旋紧监控调压器和工作调压器的调节螺栓，缓慢打开监控调压器的调节螺栓，直至达到监控调压器的出口设定压力，锁定调压器调节螺栓。
打开调压器后管路上的排气嘴，排净管路中的气体，缓慢打开工作调压器调节螺栓，直至达设定的出口压力。
打开安全放散管前球阀，使处于工作状态。
流量计投入使用时，先缓慢打开流量计前的阀门，再打开流量计后的阀门。
复位操作
执行了切断动作后须人工进行复位操作。
在进行复位操作前应查明切断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障。
排除故障后方可进行复位操作。
在进行切断阀的复位操作时，必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀。
在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并立即停止（如这小股气流不能停止，可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严）。
连续转动切断阀手柄复位上扣。
调试与通气
确定调压计量箱内所有开关球阀均为关闭状态。
缓缓开启入口过滤器前球阀，听到有气体流动声及下游排气测试口小球阀有气体排出时立即停止开球阀动作，然后缓缓关闭排气测试口小球阀，待调压段气流声完全停止后全开入口大球阀。
此时气体通过过滤器及调压阀到达调压阀后球阀处，再依次打开进出口压力表开关、差压计开关。
待调压段进口处阀门依次全开后，观察现场各级压力表指针变化情况。
确定调压阀之设定压力正常无误，且管道无泄漏后，方可依次缓缓开启计量管球阀以及出口处阀门，往下游供气。
安全注意事项
切忌快速开启阀门，猛开阀门极易损坏调压橇内设备。
切忌向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压橇内部零件。
调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。
精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
以上步骤和注意事项应严格按照操作规程执行，以确保调压柜的安全稳定运行。