加工深孔可以使用以下几种程序：
G代码编程：
G代码是数控编程中常用的一种编程语言，通过在程序中使用特定的G代码指令，可以控制机床进行各种运动和加工操作。在加工深孔时，可以使用G代码编程来控制机床的进给速度、切削深度、切削路径等参数，实现深孔加工的控制。
C语言编程：
C语言是一种高级编程语言，可以通过编写C语言程序来实现对机床的控制。在加工深孔时，可以利用C语言编程来编写控制程序，通过控制机床的运动轴、进给轴等参数，实现对深孔加工的控制。
CAM软件编程：
CAM软件是计算机辅助制造软件，可以根据用户输入的工件形状和加工要求，自动生成加工程序。在加工深孔时，可以使用CAM软件进行编程，通过输入深孔的尺寸、加工工艺等参数，生成相应的加工程序。
定制化编程：
对于一些特殊的深孔加工需求，可能需要进行定制化的编程。这种编程方法一般需要根据具体的加工要求和机床的特性进行编写，通常由专业的编程人员完成。
UG编程：
在UG软件中，可以通过钻孔、镗孔、铣孔和拉削等方法来实现深孔加工。用户可以在UG中创建相应的工序，并设置相应的参数，然后生成刀轨并导入机床控制系统中进行加工。
其他编程语言和软件：
例如，FANUC系统提供了G73和G83两个指令用于深孔加工，还提供了自动编程方法。此外，还有Mastercam、MazaCAM、Esprit、Siemens NX、PTC Creo和Delcam PowerMill等软件也支持深孔钻编程。
建议
选择哪种编程方法取决于具体的加工要求、机床设备和编程人员的实际情况。对于常见的深孔加工任务，使用CAM软件可以显著提高编程效率，并且通过可视化操作可以减少错误。对于需要高精度和复杂工艺的深孔加工，定制化编程和专业的深孔钻编程软件可能更为合适。