加工轴通常使用的编程语言包括G代码和M代码。
G代码
G代码是一种用于控制数控加工机床的语言，可以指定加工轴的运动方式、位置、速度等参数。
常见的G代码包括：
G00（快速定位）
G01（直线插补）
G02（圆弧顺时针插补）
G03（圆弧逆时针插补）
G代码通过指定不同的指令字母和数值，可以实现不同的加工操作，如切削、钻孔、铣削等。
M代码
M代码是一种用于控制机床辅助功能的语言，可以控制机床的刀具、冷却液、润滑油等辅助设备的开关和运行。
常见的M代码包括：
M03（主轴正转）
M04（主轴反转）
M05（主轴停止）
M代码的设置可以实现不同的机床功能，如启动和停止主轴、换刀、冷却等。
数控编程软件
除了直接使用G代码和M代码进行编程外，还可以使用CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件来辅助编程。
CAD软件
CAD软件主要用于设计和绘制轴类零件的几何形状，常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks、Creo等。
使用CAD软件可以创建精确的2D和3D模型，并进行尺寸和形状的调整。
CAM软件
CAM软件主要用于将CAD模型转化为机器可识别的G代码，以控制数控机床进行加工。
常见的CAM软件包括Mastercam、PowerMill、Edgecam等。
CAM软件可以根据零件的几何形状和加工要求生成最优的切削路径和刀具路径，从而提高编程效率和准确性。
专用编程方式
对于五轴加工，除了上述的G代码和M代码外，还可以使用特殊的编程方式来控制多个工作轴的同时运动。
轴向编程
程序员需要为每个轴指定具体的运动路径和相应的角度速度，以实现所需的加工形状。
基于平面的编程
通过在切削平面上编写加工路径，然后通过旋转和倾斜刀具来实现多个轴的运动，从而达到五轴加工的效果。
推荐编程软件
Mastercam：功能强大的CAD/CAM软件，包含二维绘图、三维实体造型、曲面设计、数控编程等功能模块，适合多轴加工编程。
PowerMill：主流的编程刀路软件，3轴和5轴刀路功能强大，智能化程度高，刀路计算速度快，编辑功能强大。
UG：功能全面的CAD/CAM软件，可以创建复杂的模型，并通过其CAM模块进行编程，适合大型和复杂的加工任务。
选择合适的编程软件和工具，可以大大提高加工轴编程的效率和准确性。建议根据具体的加工需求和机床类型，选择最适合的编程方法和工具。