折弯工作程序通常包括以下步骤：
准备工作
准备金属板材、测量和标记弯曲线。
选择合适的折弯机床和工具。
确保工作区域的安全。
调机
将折弯机床调整到所需的角度和位置。
安装适当的工具和固定板材。
加工
将板材放置在折弯机床上。
进行预弯曲。
进行折弯操作。
完成加工
检查加工后的板材形状和角度是否符合要求。
如果有问题，进行调整。
清理
清除加工过程中产生的金属屑和废料。
保持工作环境干净整洁。
此外，折弯工艺还有一些一般原则和注意事项：
折弯件的弯曲线最好垂直于扎纹方向，以减少外层拉裂。
毛胚的光洁面应作为弯曲件的外表面，以减少回弹现象。
折弯半径的选择应适当，不宜过大或过小，最小折弯半径只在结构上必要时才选用。
折弯成型时会产生回弹现象，折弯半径与板厚之比越大，回弹就越大。
折弯件的折弯半径应选择适当，不宜过大或过小，最小折弯半径只有在结构上必要时才选用。
工艺要求包括确保折弯件的形状和角度符合设计要求，并进行必要的检查和调整。
安全操作也是非常重要的，包括避免偏负荷压弯，确保折弯力不超过公称力，以及正确选择和调整折弯模具的间隙等。
这些步骤和注意事项有助于确保折弯工作的顺利进行和高质量完成。