铣平面可以使用以下几种程序：
手动编程
操作方式：通过手动输入G代码和M代码进行编程。
适用场景：适用于加工简单的零件和小批量生产。
优点：灵活性高，可以根据需要随时进行调整和修改。
缺点：需要操作者具备较强的机械加工知识和编程技巧，对加工过程的理解和掌握程度要求较高。
G代码编程
主要代码：
G00：快速定位，用于快速移动刀具到目标位置。
G01：线性插补，用于沿直线路径进行加工。
G02和G03：圆弧插补，分别用于顺时针和逆时针方向绘制圆弧。
G17、G18和G19：选择工作平面，分别对应于XY平面、ZX平面和YZ平面。
适用场景：适用于各种数控加工中心的编程工作。
优点：精确度高，适用于复杂零件和大批量生产。
缺点：需要操作者具备一定的编程知识。
CAM编程
操作方式：通过计算机辅助制造软件（如Mastercam、PowerMill、Esprit、GibbsCAM等）进行编程。
适用场景：适用于复杂零件和大批量生产。
优点：精确度高、效率高，可以通过直观的图形界面进行操作，无需过多的编程知识和技巧。
缺点：需要专业的CAM软件，成本较高。
自动编程软件
常用软件：
Mastercam：功能强大的自动编程软件，广泛应用于各类数控加工中心和平面铣床的编程工作。
PowerMill：由Autodesk开发，适用于复杂曲面零件和高效率切削的编程工作。
Esprit：专业的数控编程软件，适用于各类数控机床的编程工作，包括平面铣床。
GibbsCAM：功能全面的数控编程软件，适用于各类数控机床的编程工作。
建议
简单零件：可以考虑使用手动编程或简单的G代码编程。
复杂零件：建议使用CAM编程，以提高编程效率和精度。
初学者：可以从学习手动编程和基本的G代码编程开始，逐步掌握更高级的CAM编程技能。