APQP（Advanced Product Quality Planning，产品质量先期策划）是一种系统化的方法，旨在确保产品满足客户需求并符合质量标准。APQP的过程通常包括以下五个主要阶段：
计划和确定项目
确定新产品项目开发任务来源
新产品项目开发之制造可行性分析
新产品开发成本核算价格表
新产品开发项目顾客需求确定
新产品开发项目申请作业
确定新产品项目开发任务
组建多方论证小组
编制新产品开发项目PPAP开发计划
产品设计和开发
将设计特征发展到最终形式的质量策划过程
包括产品的外观、功能、以及如何实现设计
通过DFMEA（设计失效模式和效果分析）提前找到潜在的设计缺陷
样件制造以验证设计意图是否达到
过程设计和开发
确定通过什么样的工艺、工装、设备将产品制造出来并且满足质量、产能节拍等各项要求
涉及工具：过程流程图、PFMEA（过程失效模式和效果分析）、控制计划等
产品和过程确认
通过试生产和一系列测试，确保一切按照计划进行
验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求
注意正式生产前有关问题的研究和解决
反馈、评定和纠正措施
对整个项目进行总结和评估
记录和吸取所有经验教训，方便下次做得更好
采取纠正措施以改进设计、流程和产品质量
这些阶段相互关联，需要按照顺序进行，以确保项目的顺利进行和最终产品的质量。每个阶段都有明确的目标和具体步骤，以确保最终产品能够满足客户的需求和期望。