在数控编程中， 数控程序原点（也称为坐标原点或零点）是指 机床坐标系中的一个特定位置，它作为所有坐标的基准点。原点的选择对于数控加工的精度和准确性非常重要，因为它决定了编程时的参考点和基准点。
数控编程原点通常被设定为机床工作台的某个特定位置，例如工作台的左下角或工件上某个特定点。编程原点可以是机床主轴的起点或工件固定夹具的某个固定点。
在数控编程中，原点有两种类型：
机床坐标系原点：
这是指数控机床坐标系中的一个固定点，用于确定机床各轴坐标的参考点。
工件坐标系原点：
这是指实际加工时确定的参考点，用来确定零件上的特定位置，以便进行加工。
编程原点是数控编程和加工中的两个重要概念。编程原点是选择机床坐标系的参考点，而工件原点是实际加工时确定的参考点。在编制程序时，编程人员根据零件图样选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。
通过设定加工坐标系，编程人员可以确保加工过程中的精度和准确性。加工坐标系的设定方法包括直接在机床坐标系中设定加工原点和通过刀具起始点来设定加工坐标系。
总结：
数控程序原点是数控编程中的一个重要概念，它是机床坐标系中的一个特定位置，用于确定所有坐标的基准点。原点的选择对于数控加工的精度和准确性至关重要，通常被设定为机床工作台的某个特定位置。编程原点和工件原点是数控编程和加工中的两个重要概念，分别用于确定机床坐标系和工件坐标系的参考点。