零件加工程序通常可以分为以下几个阶段：
粗加工阶段
主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。
目的是提高生产率，并为后续工序提供精基准，同时留有充分均匀的加工余量。
半精加工阶段
达到一定的精度要求，并保证留有一定的加工余量，为主要表面的精加工做准备。
精加工阶段
进一步加工，以达到零件图纸上所要求的精度和表面质量。
光整加工阶段
主要目的是提高零件表面的光洁度，通常包括抛光、研磨等工艺。
超精密加工阶段
适用于对零件精度要求极高的场合，如精密仪器、光学元件等，采用特殊的加工方法和设备，达到极高的加工精度。
热处理阶段
包括预备热处理和最终热处理，预备热处理主要是退火和正火，最终热处理主要包括淬火和回火，目的是改善材料的机械性能和加工性能。
毛坯生产阶段
是零件加工的起始阶段，包括材料的选取、锻造、铸造等工艺，以获得所需的毛坯形状和尺寸。
这些阶段划分有利于保证零件的加工精度和机床设备的充分利用，同时也有助于合理安排工艺路线和生产计划。根据具体零件的加工要求，还可以进一步细化和调整这些阶段。