高压电机的启动方式有多种，根据不同的电网条件和需求，可以选择最合适的方法。以下是几种常见的高压电机启动方式：
直接启动
直接启动是在全电压条件下直接启动电机。如果电网条件允许，可以采用直接启动。但在实际生产过程中，由于电网容量有限，很少采用直接启动。直接启动时，启动电流大，电压下降幅度较大，对供电系统有较大的冲击，可能导致上级变电所跳闸。
降压启动
降压启动是通过降低加在电动机定子绕组上的启动电压来实现的。具体方法包括：
串联电抗器启动：在电机启动时串入电抗器，以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。当电机运行稳定且电流达到一定值时，切除电抗器，电动机转为直接启动模式。
自耦变压器启动：利用自耦变压器来降低启动电压。电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行。自耦变压器可以根据允许的启动电流和所需的启动转矩来选择不同的抽头实现降压启动。
变电阻软启动：包括热变电阻启动和液阻启动，通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。随着启动时间的推移，可变电阻上的压降减少，最终使高压电机顺利启动。变电阻启动方式在启动过程中的启动特性较好，但不适宜频繁启动。
变频启动
变频启动是通过改变电源频率来控制电机转速，从而降低启动电流和电压。这种方法适用于需要调速的场合，可以实现平稳启动和精确控制。
磁控式软启动
磁控式软启动器利用磁放大器的原理串联在电源和电动机之间，通过调整磁通量来控制电动机的启动过程，实现软启动。这种方法具有较好的启动特性和调节性能。
在选择高压电机启动方式时，需要综合考虑电网容量、设备成本、启动特性、调速需求等因素。对于大容量的电动机，建议采用降压启动或变频启动，以减少对电网的冲击和保证启动的平稳性。