发黑处理是一种化学表面处理技术，其目的是在金属表面形成一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈和美观的目的。以下是发黑处理的基本工艺流程：
清洗：
去除工件表面的油污和杂质。
脱脂：
工件需完全浸入脱脂液中，脱脂液的pH值通常维持在12-14，处理时间约为10-30分钟，期间需定期抖动以保持药液浓度。
水洗：
用清水冲洗工件，去除残留的脱脂剂。
酸洗：
酸洗液的pH值设置在2-4，处理时间约为5-10分钟，以去除工件表面的氧化物。
水洗：
再次用清水冲洗，去除酸洗残留。
发黑：
发黑液的pH值通常设置在12.5-13.5，处理时间约为10-12分钟。
水洗：
用水冲洗，去除发黑液。
吹干：
用压缩空气吹干工件表面。
上油：
在工件表面涂抹防锈油，以防止氧化和腐蚀。
发黑处理有传统碱性加温发黑和常温发黑两种方法。碱性加温发黑通常在135-155℃的温度下进行，而常温发黑则不需要高温，但可能对某些钢材效果不佳，尤其是低碳钢。
发黑处理后的金属表面会形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜主要由四氧化三铁（Fe3O4）组成，能够有效提高工件的耐腐蚀性能。