摩擦焊接是一种通过机械能和热能的转换来连接工件的焊接方法。其基本原理如下：
机械接触与摩擦
两个工件在压力作用下发生机械接触，同时由于工件间的转动或相对运动会导致摩擦热的产生。
摩擦热使工件接触面附近的原子被激活，发生塑性位移。
热量产生与传递
摩擦热使接触面熔化，形成塑性流动的状态。
在压力作用下，塑性流动的区域被压缩并凝固，形成焊缝。
塑性变形与连接
在压力和摩擦热的共同作用下，工件接触面之间的原子发生迁移，形成连接。
塑性变形和热量共同作用，使焊件在接触面处形成牢固的连接。
过程阶段
预热阶段：工件相互接近，摩擦热开始产生，直到达到预热温度。
焊接阶段：摩擦热达到足够的高温，使焊剂层熔化，压力逐渐增大，形成焊缝。
顶锻阶段：停止摩擦后，施加顶锻压力，使两部分在足够的作用力下锻接在一起。
摩擦焊接适用于金属和非金属材料的连接，特别是热塑性塑料制品的焊接。其优点包括焊接效率高、热影响区窄、适用于各种形状和尺寸的工件等。摩擦焊接过程可以通过调整压力、转速和摩擦时间等参数来控制焊接质量和接头性能。